一、密封端面的平面度怎樣檢測(cè)?

平面度(也稱(chēng)平直度)是密封環(huán)很重要的一個(gè)質(zhì)量指標(biāo)，要求在0.0009mm以內(nèi)，這樣的數(shù)量級(jí)用普通的量具是無(wú)法測(cè)量的。既準(zhǔn)確又迅速的方法是用光干涉法。它需要一個(gè)光學(xué)平晶和單色光源，一般用鈉光燈。檢側(cè)時(shí)，將平晶放到被杜灼密封端面上，斜上方用鈉光燈照射(圖15）檢查干涉條紋的數(shù)量。

鈉光的波長(zhǎng)為0.6um每個(gè)干涉條紋為半個(gè)波長(zhǎng)，即一條干涉條紋為0.3um，由干涉條紋的數(shù)量即可確定密封端面的平面度。

二、怎樣確定干涉條紋的數(shù)量？

密封端面的平面度不同，條紋的種類(lèi)也不同。圖16表示了幾種平面度合格的圖像，至于不合格的圖像各式各樣未予繪出。

圖16a是平直的條紋，表明密封端面的平面度接近光學(xué)平晶的平面度，顯然這種平面度最高;圖16b是彎曲的條紋，干涉條紋數(shù)在一條以內(nèi)，即小于0.3um;圖16ac也是彎曲的條紋，干涉條紋數(shù)為二條，平面度在0.6um以內(nèi)，圖16d是同心圓狀的干涉條紋，如果是從平板研磨后取下來(lái)檢驗(yàn)平面度，這說(shuō)明端面的內(nèi)緣高，外緣較低，同心圓數(shù)量越多，其內(nèi)外緣高低差別越大。對(duì)壓力不高的密封不能超過(guò)3個(gè)同心圓(按平面度 0.0009mm控制)，否則密封端面泄漏量過(guò)大。在壓力較高的平衡型密封中，可能將密封端面推開(kāi)，因此，如出現(xiàn)同心圓狀的條紋夕不要超過(guò)2個(gè)。

平面度檢驗(yàn)時(shí)務(wù)必經(jīng)拋光后才能進(jìn)行，否則，表面光潔度不夠，條紋照射不出來(lái)，尤其對(duì)石墨環(huán)更是這樣。此外，平晶和密封環(huán)端面要擦千凈，不得有水分和灰塵，平晶要精心保管夕避免將面擦傷。為了保證檢驗(yàn)的精度，還應(yīng)對(duì)平晶定期校驗(yàn)。

三、為什么對(duì)密封端面的粗糙度要求很高?

密封端面越光潔，承載能力越大，尤其是端面比壓大的密封更顯得重要。密封端面粗糙度不同，承載面積差別很大。有人只將密封端面研磨后就安裝使用，由表1可知，此時(shí)只有40%的承載面積，顯然端面比壓增加1.5倍。假如端面比壓為0.4MPa實(shí)際上將達(dá)到1.0MPa。對(duì)碳化鎢環(huán)和石墨配對(duì)的摩擦副，由于硬度和彈性的不同就有可能在碳化鎢環(huán)表面的高點(diǎn)處，因局部壓力過(guò)大而發(fā)熱甚至裂紋，石墨環(huán)表面將磨出細(xì)微的環(huán)狀溝紋。泵的振動(dòng)和動(dòng)靜環(huán)的不同心，會(huì)加劇這種磨損。被磨損掉的石墨存在于密封端面之間，形成了磨粒磨損，使磨損變得更加劇烈，泄漏出來(lái)的介質(zhì)含有石墨的顆粒而呈現(xiàn)黑色。很多密封安裝后，開(kāi)泵出現(xiàn)這種現(xiàn)象，其原因在于密封端面不光潔或不平。